LY18冲击式破碎机,离心冲击式破碎机,立式链式破碎机
如果你想购买该产品,请给我打电话0371-67772626冲击式破碎机从设计初衷就是减少破碎当中对于易损件而进行设计的,虽然体积庞大但是相对的生产量也是不容小视的,通过高转速的涡轮方式对物料进行甩出对破碎仓周围的石料保护层进行石对石的打击破碎从而让物料相撞进行破碎、生产出的物料具有外观度好颗粒均匀而且易损件也只是平常制砂机的三分之一从而减低生产成本的同时提高其生产产量。由于以前工业科技的不发达使得冲击式破碎机并没有很好的被广大客户所应用,而现在从新升级改进的制砂机、具有自动液压润滑站、自动液压开启装置、紧张一键停机系统、电脑控制面板等一系列高科技的应用、使得现在的冲击式破碎机成为了新一代制砂行业的主导产品。
无论几段破碎,在石料生产线的工艺流程中,大部分设备的维护工作都是围绕破碎机的维护展开的,做好冲击式破碎机的维护工作将使石料生产线的保养工作顺利完成。下面红星机械从三个重要方面简述在石料生产线的工作中对破碎机设备进行保养维护。
1、冲击式破碎机的轴承部位是最容易坏掉的,在使用中磨损比较大,所以需要经常保养,经常加油才能增加轴承的使用寿命。
2、为保证冲击式破碎机处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机时间,提高破碎机完好率、利用率,减少破碎机磨损,延长破碎机使用寿命要做到定期保养、强制进行,正确处理使用保养和修理的关系,不允许只用不养或是只修不养。
3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作,可保证冲击式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须更换一次,换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时,破碎机开动前必须注入润滑油脂。
目前,国内破碎机在保证成品物料的粒径95% 5mm时,平均电耗为2.0kwh/t,而本台双转子内筛分破碎机在保证成品物料粒径100% 5mm时,平均电耗为1.7kwh/t。可见,双转子内筛分破碎机不但明显提升了破碎机的破碎效果,而且也使单位电耗下降了15%。我们仅对新型干法水泥熟料做了试验,相信对于其它脆性物料,双转子内筛分破碎机同样会有一定程度的节电效果。
值得注意的是,由于上面所提到的在外转子内衬形成了料垫,所以内衬可以得到很好保护,降低铁耗,从而节约了造成铁耗的能量,我们称为“铁耗能”,从而也使能量更加充分地运用于破碎物料。这是从节能的角度将能耗与铁耗统一评价的重要观点。双转子内筛分破碎机破碎出的新型干法水泥熟料粒径非常理想,伞部分布于5mm以下。而且,200~100目之间的物料占到10%,100目~0.9mm的物料占到27%,其余也全部 5mm,完全控制了后续粉磨的入磨粒度。这些分布比较均匀的物料,进入球磨机时,可以有针对性地调整球磨机内钢球的级配,从而既可以大幅度地提高磨机效率,又可以降低球磨机的铁耗。
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