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化工回转窑-水泥工业用回转窑-LY11回转窑
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产 品: 化工回转窑-水泥工业用回转窑-LY11回转窑 
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更新日期: 2013-10-14  有效期至:长期有效
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化工回转窑-水泥工业用回转窑-LY11回转窑详细说明

水泥回转窑的技术性能

水泥回转窑的技术性能是以生产能力、热耗和运转率来表示。生产能力是指该回转窑,单位时间内能生产多少千克熟料,其单位是千克熟料/时或千克熟料/天;热耗是指回转窑每生产一千克熟料需要多少千焦耳的热量,其单位是千焦/千克熟料;运转率是指窑的运转时间与日历时间之比,用百分比(%)来表示。

由于生产方法、废气余热利用以及熟料冷却方式的不同,回转窑的型式和结构是多种多样的。按入窑物料水分的不同,水泥回转窑可分为湿法、半干法、干法三种。在此,仅对现代化的新型干法回转窑进行介绍。

从理论上计算制成一千克熟料仅需耗费1796千焦耳热量。而湿法和半干法窑的热效率是很低的。如何提高回转窑的热效率是人们长期以来奋斗的目标。经过广大科技工作者几十年的努力,开发出了带悬浮预热器的短回转窑。

悬浮预热器是一种热交换装置,其特点是干的生料粉与回转窑中热气体,在悬浮状态下进行热交换。在悬浮预热器内,生料粉均匀地分散在气流中,生料粉颗粒表面直接与热气流接触,热交换面积极大,传热效果好。而且,由于生料颗粒很小,热量很快由表面传到中心。因此,传热速度亦极快,生料在数十秒内即可从常温提高到750゜C以上。由于悬浮预热器是效率很高的热交换装置,所以这种窑型的热耗很低,仅为3140~3560千焦/千克熟料。它与立波尔窑相比,生料可不必成球,因此对原料可塑性要求低,结构简单,维修容易;但对含碱、氯、硫等成分高的原料,容易在预热器内结皮。

回转窑的布置要求

1 回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

2 回转窑基础墩布置应符合下列规定:

1)回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;

2)基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定;

3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;

4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。

3 当设有两台以上回转窑时,两窑中心距的确定应符合下列原则:

1)满足窑头和窑尾设备的布置要求;

2)要便于设备操作和检修;

3)结合中央控制室的合理位置。

回转窑配件

传动轴承配件:石灰回转窑传动轴承配件由小齿轮、轴承座、柱销、小齿轮轴、轴套、螺栓、活动半联轴器、胶块、丁型油封、固定半联轴器、弹性圈、电机对轮。

密封部分配件:石灰回转窑密封部分配件由窑头、尾密封圈、石墨块、鳞片、支架、弹簧、拉紧螺栓。

石灰回转窑部分配件:石灰回转窑回转部分由大齿轮、轮带、筒体、轮带垫板、轮带节、挡砖圈、窑门护板、窑门护板、下料管。

支撑部分配件:石灰回转窑支撑部分配件由托轮、托轮轴、托轮轴承座、支撑底座、挡轮/挡轮座、筒瓦、顶丝、顶丝座、油位指示器。

水泥回转窑:http://www.51hxjq.com/n685.htm
回转窑:http://www.hxzg.com/hzy.html
冷却机:http://www.51hxjq.com/n977.htm

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